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自动分铜装置+在线白度云平台

加装自动分铜的必要性

  • 1. 解决传统压砣方式易受流量、原料水份等因素影响的问题
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    自动分铜方式:系统会时刻按照加工精度要求对出料口闸门压力进行自动调整:内部压力大时,闸门压力相应减小;内部压力小时,闸门压力增大

  • 传统

    手动压砣方式:不管内部压力如何变化,砝码固定后,出料口闸门压力一直不变:内部压力大时,碎米增加;内部压力小时,碾白精度可能达不到要求。

  • 71886必赢网址与传统对比

    米机压力调控方式对比:米机运行时,碾米室内部压力随流量、原料水份等因素的影响而变化,并非恒定不变。

  • 2.实现米机运行状态可视化与互联化等智能化功能

自动分铜功能介绍

  • 1. 流量精准控制

    通过减速电机+变频器:对喂料回转阀进行控制,流量可精准控制;使用易福门传感器作为料位开关:根据有无原料进行自动运行与停止。

  • 2. 料口智能除糠

    生产过程中,不可避免会出现糠粉,长时间堆积,糠粉有可能形成糠块黏着在进出料口,影响原料流动,进而影响碾白效果;自动分铜控制系统分别在进料口和出料口安装了智能加热除糠装置( ),随系统的运行与否进行工作,达到目标温度后恒温工作,确保除糠效果最佳。

  • 3. 操作简单易懂

    选择品种配方后,只需点击“启动”按钮,系统即可开始运行;生产过程中,可根据实际情况对目标精度和流量进行细微调整;全程无需像手动压砣时对砝码重量和位置进行确认调整,现场人员生产经验丰富与否,都可进行生产操作,简单便捷。

  • 4. 品种一键登入

    需要切换品种时,只需点击相应品种名,该品种下的配方参数(如目标精度、流量等)即可登入到监视界面进行正常生产,实现品种一键登入,操作简单便捷;如需下次开机时继续使用此品种,可点击“设定保存”按钮,下次开机时将继续使用最后一次保存时选择的品种文件。

  • 5.“ 以VTA7一拖三为例,控制箱单独放置,其中NO.2机器装配触摸屏,其余机器装配指示灯电箱,所有参数调整操作在触摸屏上完成 ”。
  • 6.现场照片 - VTA7一拖二 & VBF7一拖三
  • 7.现场影像 - VTA7一拖二 & VBF7一拖三

升级1+1>2

  • 1.自动分铜+在线白度检测

    通过追加“在线白度检测仪”,实现了可根据白度在加工中实时的自动调整加工精度。

  • “ 使用此功能可随时随地在 手机 或 PC端 对米机的运行状态进行远程监视;机器运行状态、目标精度、流量等参数一目了然,生产状况随时掌握 ”

  • SATAKE 在线白度检测云系统 设备自我调整加工精度 远程监视、随时随地加工信息一键掌握

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